答：磁粉離合器是由傳動單元(輸入軸)和從動單元(輸出軸)合并而成。在兩組單元之間的空間，填有粒狀的磁粉（休積大約40微米）。當磁性線圈 不導電時，轉矩不會從傳動軸傳于從動軸，但如將線圈電磁通電，就由于磁力的作用而吸引磁粉產生硬化現象，在連繼滑動之間會把轉矩傳達。

答：（1）高精度的轉矩控制 轉矩的控制范圍非常廣，而且控制精度高，傳達轉矩和激磁電流成正確的比例，可實現高精度的控制。

（2）優越的耐久性、壽命長 采用耐熱、耐磨耗、耐氧化 、耐蝕性超強的超合金磁粉，壽命長。

（3）穩定性超群的定轉矩特性 磁粉的磁氣特性佳，而且粉粒相互之間的結合力安定，滑動轉矩非常穩定，與相對回轉數沒有關系能持久保持恒定的轉矩。

（4）連續滑動運轉使用 散熱效果優良而且采用熱變形均一的冷卻構造，加上磁粉的高耐熱性，容許連結與制動功率及滑動功率大，能夠圓滑的滑動運轉，不會引起震動。

（5）連結圓滑，無沖擊 連結時的沖擊極小，能夠無沖擊的圓滑啟動、停止。而且阻力轉矩極小，不會引起無用的發熱量。

（6）適合高頻運轉 應答敏捷快速及特別的散熱構造，適合高頻度運轉使用。

（7）輕量、免保養、壽命長 型式簡潔輕量化，使用耐高溫之線圈及特殊油脂軸承，并針對易生磨耗的電樞施以耐磨特殊處理，延長使用壽命。

答：1、緩沖起動，停止用：利用連結時的圓滑特性及定轉矩特性之緩沖效果，即加速度穩定及不發生沖擊的尖峰轉矩。 2、連續滑動、張力控制用 3、轉矩限制器用 4、高速應答用 5、動力吸收用 6、定位停止用 7、模擬負載用。

答：印刷機械、紙工機械、制袋機械、造紙機械、電線電纜機械、卷線機械、線材機械、捆包包袋機械、紡織機械、織維機械、木工機械、試驗設 備、模擬負荷用、各種機械的精密性張力控制用、一般工業用裝置、其他一般產業機械。 型號選定 茲舉出電磁磁粉離合/制動器的應用范圍，以便在各種使用條件下，做更有效的使用，并選定最適當的機種，形式大小，以發揮最大效益。

答:選定磁粉離合器/制動器時，需計算所使用的扭矩、轉速和滑差功率（發熱量），并確認所有指標都在允許值范圍內。

答：通常，磁粉離合器、制動器在連續滑差的狀態下使用，此時的滑差功率P（因滑差產生的發熱量）以下公式表示 P＝0.105×T×Nr （W） T ：扭矩（N?m）； Nr ：磁粉離合器?制動器的滑差轉速（r/min） 在選擇離合器、制動器時應確保求得的滑差功率在允許連續滑差功率以內，如果自然冷卻會導致允許連續滑差功率不足時，則必須采取強制冷卻。連續滑差使用時，離合器、制動器的大小大多取決與滑差功率的大小，使用的扭矩相比離合器、制動器的額定扭矩值可能會非常小。此時，應使用適當的減速裝置，將使用扭矩保持在易于控制的范圍內，完成正確的選型。

答：在典型應用的張力控制中使用磁粉離合器、制動器的容量時必須考慮扭矩、轉速、滑差功率（因滑差產生的發熱量）這三點因素?？筛鶕�機械規格（張力、線速度、卷徑或滾筒直徑）以下式求得。 扭 矩 T=F×D/2(N.m) 轉 速 Nr=V/πD（r/min） 滑差功率 P＝0.105×T×Nr （W） F：張力（N） V:線速度（m/min） D:材料卷徑或滾筒卷徑（m） Nr磁粉離合器、制動器的滑差轉速（r/min） 磁粉離合器時為輸入轉速和輸出轉速的滑差，磁粉制動器時為輸入轉速。 以下就各項目的選定方法和注意事項。

(1) 扭矩 需計算使用扭矩的最大值、最小值，并確認計算值是否在可控制的范圍內。磁粉離合器?制動器的扭矩可控制范圍在額定扭矩到產品空轉扭矩之間的范圍。（2%-100%）?？辙D扭矩：由于產品內部的軸承和密封圈存在損失扭矩，即使勵磁電流設置為0A，扭矩也不會是0N/m。這個空轉扭矩通常為額定扭矩的2%左右，但是因產品不同而異。）

(2) 轉速 最高轉速無論是磁粉離合器還是制動器都需要控制在允許轉速以下。此外，磁粉制動器的最低轉速要控制在15r/min以上，磁粉離合器其輸入和輸出轉速之差需要設置在15r/min以上（即無論磁粉離合器還是磁粉制動器滑差轉速都需要在15r/min以上）。 滑差轉速較低，會使內部磁粉分布惡化，導致無法得到穩定的扭矩性能，或者會延長啟動后達到規定扭矩所需的時間。 此外， ZKB-N、ZKG-N、ZX-YN型磁粉離合器?制動器可從5r/min左右的滑差轉速起使用。

(3) 滑差功率（發熱量） 由于磁粉離合器?制動器通常是在連續滑差狀態下使用，受滑差熱影響，磁粉離合器?制動器的溫度會上升。溫度上升值受使用零部件耐熱溫度的限制，因此根據不同機型規定了允許連續滑差功率（發熱量的允許值）。即，在該允許值范圍內運行時，可以在長時間穩定的狀態下使用磁粉離合器?制動器。相反，超過該允許連續滑差功率使用，會導致磁粉離合器?制動器損壞，請務必加以注意。 滑差功率（發熱量） P （W）可由下式計算。 P＝0.105×T×Nr （W） T ：扭矩（N/m）； Nr ：磁粉離合器/制動器的滑差轉速（r/min）。 （對于磁粉離合器而言是指輸入轉速和輸出轉速的滑差，對于磁粉制動器而言是指輸入轉速。）

答：將放卷軸和制動器軸的齒輪比為1（直接連接）時， 滑差轉速=放卷軸的轉速 因此，滑差功率（發熱量）的算式為 P＝0.105×T×Nr=0.105×[F×D/2] ×[V/πD ]=0.0167×F×V 滑差功率由機械的張力、線速度決定，不受卷徑的影響。

答：將收卷軸和離合器軸直接連接時， 滑差轉速=磁粉離合器輸入的轉速-收卷軸的轉速 通常，將磁粉離合器的輸入轉速設定為高于收卷軸的最高轉速15r/min以上的恒定轉速，則根據卷徑（收卷軸的轉速）的變化，滑差功率也相應發生變化，可以通過下式計算運轉中的最大滑差功率。 Pmax=0.105×Tmax×Nrmax=0.105×Tmax×（Ni-Nmin） Pmax 最大滑差功率（W） Tmax 最大扭矩（N.m） Nrmax 最大滑差轉速（r/min） Ni 離合器輸入轉速 Nmin 最低轉速 扭矩和滑差轉速在收卷結束時為最大，此時的滑差功率發熱量最大 注：錐度張力控制時，于收卷開始時的張力相比，收卷結束時的張力大幅減少時最大滑差功率可能會出現在收卷的途中而不是收卷的結束時。